在測(cè)量直線度時(shí)，您有沒(méi)有過(guò)這樣的困擾：

測(cè)量直線度的設(shè)備不能兼顧外徑及橢圓度的測(cè)量，

測(cè)量外徑及橢圓度的設(shè)備又不能用來(lái)檢測(cè)直線度...

而且，傳統(tǒng)的接觸式測(cè)量還會(huì)遇到繁瑣的檢測(cè)過(guò)程、較長(zhǎng)的測(cè)量時(shí)間、人工誤差大等問(wèn)題...

今天就來(lái)為大家介紹解決這個(gè)困擾的重磅新品：

用于外徑、橢圓度、直線度在線測(cè)量的，非接觸式的光學(xué)測(cè)量機(jī)——直線度測(cè)量?jī)x。

直線度測(cè)量?jī)x可檢測(cè)圓鋼、棒材、管材等的直線度尺寸，可在矯直前、后安裝，安裝在矯直前機(jī)前，給其提供直線度尺寸，安裝在矯直機(jī)后，檢測(cè)矯直后，被測(cè)軋材是否符合標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)需求，選擇合適的安裝位置。

直線度測(cè)量?jī)x以光電原理進(jìn)行非接觸式檢測(cè)，以3個(gè)設(shè)備進(jìn)行直線度的檢測(cè)。

測(cè)量原理為：系統(tǒng)根據(jù)測(cè)頭1和測(cè)頭3采集的X軸方向位置值擬合一條直線，位置2的測(cè)量值與該直線的偏差即為位置2在X軸方向的直線度誤差。同理可得到位置2在Y軸方向的直線度誤差。設(shè)X軸的直線度誤差為δ1、Y軸的直線度誤差為δ2，即可計(jì)算出棒材直線度的實(shí)際誤差δ。

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，直線度的測(cè)量原理為3點(diǎn)測(cè)直線度法，兩端點(diǎn)擬合為一條直線，中間點(diǎn)與直線距離計(jì)算直線度信息，這其中包含的各種算法在這里就不做一一介紹了。

在線直線度測(cè)量?jī)x一般需定制，安裝在生產(chǎn)線上進(jìn)行實(shí)時(shí)精準(zhǔn)的直線度、翹頭、翹尾、外徑、橢圓度等的檢測(cè)，隨著一根根的鋼材穿過(guò)測(cè)量區(qū)域，一組組檢測(cè)數(shù)據(jù)被顯示記錄保存，實(shí)時(shí)繪制波動(dòng)圖、缺陷圖等圖表。

直線度測(cè)量?jī)x是外徑與直線度均可檢測(cè)的復(fù)合型測(cè)量設(shè)備，根據(jù)檢測(cè)需求，每個(gè)設(shè)備之間的間距不等，更可安裝在生產(chǎn)線上進(jìn)行實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，有助于快速檢測(cè)與控制，

總的來(lái)說(shuō)，直線度測(cè)量?jī)x特別適用于鋼材生產(chǎn)線上直線度的在線品質(zhì)檢測(cè)，各大鋼廠、機(jī)械制造等均可適應(yīng)，高線、圓鋼、鋼管、鋼棒、金屬棒、合金棒等均可使用，在生產(chǎn)線上使用這個(gè)會(huì)更加方便快捷，一個(gè)人就可以完成平時(shí)需要多個(gè)人的測(cè)量工作量，既省力，又省人手，還快捷，而且可記錄數(shù)據(jù)一年以上。