鋼廠需要在線測(cè)徑儀對(duì)尺寸檢測(cè)是毋庸置疑的，而藍(lán)鵬技術(shù)工程師就為某鋼廠直接定制了四臺(tái)測(cè)徑儀，并且還有高棒雙切分測(cè)徑儀，這四臺(tái)測(cè)徑儀已被安裝于生產(chǎn)線進(jìn)行使用。

線材測(cè)徑儀

線材測(cè)徑儀是非接觸在線檢測(cè)設(shè)備，本設(shè)備測(cè)量的數(shù)據(jù)客觀，實(shí)時(shí)性好，測(cè)量結(jié)果保存完整，適用于生產(chǎn)線的質(zhì)量監(jiān)測(cè)、跟蹤和生產(chǎn)工藝分析。

高棒雙切分測(cè)量的應(yīng)用

在線測(cè)徑儀裝在預(yù)精軋前和精軋機(jī)后，當(dāng)兩根高速軋材通過時(shí)，對(duì)兩根軋材的外形尺寸進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量數(shù)據(jù)在終端顯示器和現(xiàn)場(chǎng)大LED屏上同步顯示。出現(xiàn)數(shù)據(jù)超差或系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，智能安全監(jiān)護(hù)裝置時(shí)刻監(jiān)視設(shè)備的安全運(yùn)行，當(dāng)制冷深度、供氣潔凈度和壓力出現(xiàn)偏差時(shí)，及時(shí)預(yù)報(bào)警防患于未然。

高棒檢測(cè)要求

軋制品種：螺紋鋼

軋材規(guī)格：φ5.5~22mm

軋制速度：≤50 m/s

軋制溫度：<I200℃

安裝位置：精軋機(jī)后、雙切分

技術(shù)參數(shù)：

測(cè)量范圍：05.00~25.00mm

測(cè)量偏差：±0.02mm

測(cè)量?jī)?nèi)容：最大值、最小值、時(shí)段值、不圓度

軋制品種：圓鋼

軋材規(guī)格：φ20~40mm

軋制速度：≤40 m/s

軋制溫度：≤1200℃

安裝位置：精軋機(jī)后、雙切分

技術(shù)參數(shù)：

測(cè)量范圍：φ20.00~40.00mm

測(cè)量偏差：±0.03mm

測(cè)量?jī)?nèi)容：最大值、最小值、時(shí)段值、不圓度

顯示方式

LCD顯示：一個(gè)測(cè)量界面中，同時(shí)顯示兩根軋材的測(cè)量參數(shù)。

大LED屏：一個(gè)大屏界面中，同時(shí)顯示兩根軋材的測(cè)量參數(shù)。

備注：圓鋼和螺紋鋼檢測(cè)顯示屏單獨(dú)配置。

顯示內(nèi)容

LCD顯示：實(shí)時(shí)顯示軋件外輪廓尺寸及截面圖、公差帶和超差數(shù);尺寸波動(dòng)趨勢(shì)和缺陷分析曲線，直徑的最大值、最小值、不圓度和兩線的截面差。

大LED屏：直徑：最大值、最小值、不圓度和截面差。

備注：圓鋼和螺紋鋼檢測(cè)顯示屏單獨(dú)配置。

測(cè)量機(jī)構(gòu)方面

采用雙測(cè)—雙過—對(duì)兩根軋材同時(shí)測(cè)量。

每個(gè)測(cè)量通道—含有8路測(cè)頭，且需含水平、垂直角度測(cè)量值。

測(cè)量數(shù)據(jù)的使用

測(cè)量大數(shù)據(jù)的深度分析，統(tǒng)計(jì)每根/每批或每班/每期次軋材的尺寸信息分布，供管理使用。

1）尺寸偏差的分布

2）尺寸頻率的分布

測(cè)徑儀測(cè)量實(shí)景部分展示

四臺(tái)測(cè)徑儀各司其職，為鋼廠的數(shù)據(jù)檢測(cè)提供便利，在線測(cè)徑儀可對(duì)圓鋼的外徑及橢圓度進(jìn)行檢測(cè)，也可對(duì)螺紋鋼的內(nèi)徑、橫肋、縱肋等進(jìn)行檢測(cè)，更有眾多切分測(cè)徑儀所使用的在線測(cè)徑儀，技術(shù)工程師為工廠量身打造各種測(cè)量?jī)x器。