1、 基本原理

2、 數(shù)據(jù)計算

    系統(tǒng)根據(jù)位置1和位置3采集的X軸方向位置值擬合一條直線，位置2的測量值與該直線的偏差即為位置2在X軸方向的直線度誤差。同理可得到位置2在Y軸方向的直線度誤差。設X軸的直線度誤差為δ₁、Y軸的直線度誤差為δ₂，即可計算出棒材直線度的實際誤差δ

3.產(chǎn)品簡介：

    設備采用光電測頭的直徑和位置測量原理進行測量，測量儀采用成90°交叉分布的2路光電測頭同時測量被測物的直徑和位置，利用2路測頭的位置數(shù)據(jù)計算測量點在坐標系中的實際偏差。測量直線度時，測量儀沿被測物軸向掃描一遍。。。

設備主要用于金屬棒材、管材、陶瓷管材等產(chǎn)品的直徑和直線度檢測。

4.技術參數(shù)：

1）測量范圍（mm）：φ0～φ40；

2）被測物直徑范圍：1-30mm；

3）測量精度（mm）：外徑測量精度：±0.02mm； 橢圓度精度：±0.02mm；

                    直線度測量精度：±0.08mm/m；                                                            

4）測量頻率（Hz）：500

5）電源電壓（V） ：AC 220±15% ，50Hz

6）環(huán)境溫度（℃）：測徑儀、工控機：-10～50℃

7）環(huán)境濕度 (％rh) ： ≤ 80（不結(jié)露）

5.功能

1）可同時測量外圓直徑和直線度

2）系統(tǒng)可根據(jù)被測物的質(zhì)量控制要求設定頭部誤差、尾部誤差、整體誤差、每米誤差等多種誤差的計算及顯示

3）顯示內(nèi)容

控制柜段電腦顯示：實時直徑測量值，橢圓度數(shù)值；

2-4m管材：兩端500mm內(nèi)的直線度數(shù)據(jù)及整根直線度數(shù)據(jù)；

1-1.5m管材顯示整根直線度數(shù)據(jù)；

4）軟件功能

產(chǎn)品參數(shù)設置：可設置產(chǎn)品規(guī)格、棒材標稱直徑、直線度公差等參數(shù)；

報警設置：可設置報警的閾值，測量值超差時聲光報警；2-4m管材兩端500mm內(nèi)直線度設置報警，整根鋼管直線度設置超差報警；外徑兩側(cè)超出200mm以外設置報警。

修正功能：誤差過大時，放入標準直棒后校準可恢復精度；

存儲功能：每根鋼材保留一個完整的測量記錄。

5）報警功能

測量數(shù)據(jù)超出標準值，聲光報警。

6）通信接口

TCP/IP協(xié)議，網(wǎng)線傳輸，測徑儀至工控機。

6、選配

7、實物照片和適用范圍

設備主要用于金屬棒材、管材、陶瓷管材等產(chǎn)品在生產(chǎn)節(jié)拍時間充裕時的直徑和直線度檢測。